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發(fā)布日期: 2019-03-06
? ? 提高大型礦粉壓球機(jī)設(shè)備產(chǎn)品合格率應(yīng)注意什么,大型礦粉壓球機(jī)設(shè)備可以加工的物料有很多,比如說礦粉,鐵粉,鋁粉等等,不同的物料,所需的東西生產(chǎn)工藝也會(huì)有所不同,下面就為大家介紹一下,騰達(dá)機(jī)械詳細(xì)介紹大型礦粉壓球機(jī)不同物料所需的生產(chǎn)工藝:
一、物料的粒度:物料的粒度與粒度分布對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響,合適的顆??膳c粘合劑充分接觸與粘合,造粒成型要求物料的粒度控制在-200目粒級(jí)控制在85%-95%為宜;但對(duì)輥成型工藝對(duì)粒度要求相對(duì)低些,一般粒度3mm一下控制在70-80%即可。
二、混合料的攪拌:礦粉與粘合劑的均勻混合,礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后,料面均勻滑膩,使其可塑性增大,強(qiáng)度明顯提高。
三、礦粉壓球機(jī)的成型外力:球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外,主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度。
四、球團(tuán)粘結(jié)劑用量:選擇適宜的粘結(jié)劑添加量,不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量,也可使球團(tuán)的加工成本降低。在確保球團(tuán)質(zhì)量的前提下,盡量減少粘合劑用量,可使球團(tuán)的雜質(zhì)及生產(chǎn)成本降低。采用GY型液體球團(tuán)粘結(jié)劑的用量一般在4%-8%,GY型干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在2-3%。
五、球團(tuán)成型的含水量:礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。實(shí)踐證明,兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間為宜。
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