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發(fā)布日期: 2019-05-08
? ? 焦粉的粒度大小對高壓焦粉壓球機(jī)制球和其利用效果的影響較大。焦粉粒度過大,會對高壓焦粉壓球機(jī)成過大壓力,導(dǎo)致設(shè)備磨損加快影響壓球機(jī)設(shè)備的使用壽命,粒度過小又會造成粉塵增多,影響工作環(huán)境和應(yīng)用效果。焦粉組成成分含量對成型球團(tuán)的質(zhì)量影響也是其關(guān)鍵的,這里騰達(dá)為您詳析焦粉中5種重要成分含量對成型球團(tuán)的影響:
? ? 1、硫分:硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì),含硫量過大會降低生鐵的質(zhì)量,一般來說高爐爐料中帶入爐內(nèi)的硫11%來自礦石,3%來自石灰石,83%來自焦粉,所以焦粉是爐料中硫的主要來源,含量的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)效果,因此冶金焦中的含硫量不能大過1%,可以在使用礦粉壓球機(jī)、焦粉壓球機(jī)等壓球設(shè)備將其壓制成球時加入適量的粘結(jié)劑,降低焦粉中的含硫量,達(dá)到冶金焦的生產(chǎn)要求。
? ? 2、磷分:磷在冶煉過程中被帶入鋼中,在冶煉過程中會全部溶于鐵素體中產(chǎn)生強(qiáng)烈的固溶強(qiáng)化,使鋼的強(qiáng)度和硬度增加,但塑性和韌性會大幅度下降,稱為冷脆,因此冶煉鋼鐵的冶金焦含磷量也有嚴(yán)格的要求,其成分含量應(yīng)在0.03%以下。
? ? 3、灰分:焦粉中的灰分對高壓焦粉壓球機(jī)等設(shè)備的壓球效果和高爐冶煉應(yīng)用的影響都很大,焦粉中的灰分每增加1%,焦粉的用量就增加3%,因此減少焦粉中灰分的含量是十分必要的,關(guān)系到投資成本的多少和經(jīng)濟(jì)效益的高低。
? ? 4、揮發(fā)分:根據(jù)焦粉中的揮發(fā)分含量可以判斷焦粉的成熟度,由此區(qū)分焦粉是生焦還是過火,揮發(fā)分大于2%的是生焦,小于0.5%的表示過火,一般成熟的、可達(dá)到佳利用價值的冶金焦揮發(fā)分為1%左右。
? ? 5、水分:焦粉中的水分含量會使焦粉計量不準(zhǔn),從而引起高爐冶煉中爐況的波動,而且對高壓焦粉壓球機(jī)的壓制效果影響較大,若水分過高,會使物料粘連在球窩中導(dǎo)致脫模困難,若水分過低又會導(dǎo)致物料過干造成成型困難,因此,在使用叫焦粉的過程中要嚴(yán)格控制水分含量,確保壓球和應(yīng)用的順利。
? ? 騰達(dá)機(jī)械作為高壓焦粉壓球機(jī)生產(chǎn)廠家,不斷創(chuàng)新,時刻以客戶需求為己任,可根據(jù)客戶需求,設(shè)計出更節(jié)能的高壓焦粉壓球機(jī)產(chǎn)品,歡迎新老客戶選購。