粉煤壓球生產(chǎn)線提升粉煤綜合利用價值

粉煤壓球生產(chǎn)線讓粉煤成型后再利用，可以有效的提升粉煤的綜合利用價值，粉煤成型需要的不單單是一臺粉煤壓球機(jī)這么簡單，要想使各種粉煤原料壓制成球，再到出品出廠，需要經(jīng)過多道工藝，比如，前期的攪拌或破碎，亦或是送料，或后期的排料等等，都需要相應(yīng)的設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。而這些輔助設(shè)備和粉煤壓球機(jī)設(shè)備共同組成了粉煤壓球機(jī)生產(chǎn)線，其簡要工藝流程如下：原煤粉-復(fù)合破碎機(jī)-給料機(jī)-粉煤壓球機(jī)-烘干機(jī)-成品。

粉煤的成型過程是指將采出來的礦石進(jìn)行粉碎加工后的料，加工成品球后可提高儲存或運(yùn)輸能力。用復(fù)合破碎機(jī)把塊狀粉煤中的塊狀物料進(jìn)行粉碎，更便于下粉煤的充分混合；再有給料機(jī)控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻；使用攪拌機(jī)對物料進(jìn)行然后精攪捏合，保證物料加濕均勻。經(jīng)過攪拌均勻的粉煤，進(jìn)行液壓粉煤壓球機(jī)壓制成球，保證粉煤成球的強(qiáng)度和密度；用于對成型的成品球進(jìn)行烘干達(dá)到工業(yè)或民用標(biāo)準(zhǔn)。
在配置粉煤壓球機(jī)生產(chǎn)線時，也要注意物料的粒度、硬度、尺度、配比、含水量以及之后的干燥工藝等眾多問題，只有根據(jù)具體的無聊特性和產(chǎn)品要求，選擇合適的粉煤壓球機(jī)設(shè)備、生產(chǎn)線輔助設(shè)備，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效益，進(jìn)而降低設(shè)備成本，提高經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)利潤。
在配置粉煤壓球機(jī)生產(chǎn)線時需要考慮的相關(guān)要素：
1、粉煤的顆粒、硬度、尺寸，礦分粒度、硬度、尺寸不同設(shè)備配置也不同，大塊物料需要經(jīng)過粉碎后才能進(jìn)入粉煤壓球機(jī)壓制。
2、粉煤配比：粉煤壓球機(jī)壓制粉煤通常要加入粘合劑，已達(dá)到較好的成型效果，在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中，要用到各種各樣的粘合劑，有工業(yè)用的，還有民用的。應(yīng)根據(jù)需要正確選擇粘合劑、合理配比。
3、粉煤含水量：粉煤含水量過高要考慮用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。粉煤含水率太大，不易成型;粉煤含水率過低，太干燥，又不壓制。這個需要根據(jù)實(shí)際情況來決定。
4、粉煤壓球機(jī)工作時的擠壓粒度：粉煤壓球機(jī)在工作時，通過電機(jī)產(chǎn)生一定的擠壓力，粒度不同，擠出的球型大小也不一樣，成球的幾率也不一樣。
5、粉煤成球后的干燥工藝：合理的干燥工藝可有效提高生產(chǎn)效益、減少成本投資，為企業(yè)創(chuàng)造更大收益。