煙道灰壓球機制作工藝簡單

? ? 煙道灰壓球機制作工藝簡單，煙道灰壓球機存在的問題 ，我公司選用煙道灰壓球機進行礦粉壓制冷壓球團時出現(xiàn)了一些問題，主要表現(xiàn)為： (1)在斗提機將物料卸到帶有轉(zhuǎn)角的溜槽后，經(jīng)常在溜槽轉(zhuǎn)角處發(fā)生物料結(jié)拱現(xiàn)象，并造成整個物料堵塞，必須在溜槽轉(zhuǎn)角處配備工人進行及時清理，這樣不但增加了工人的勞動強度也使生產(chǎn)不能連續(xù)進行，大大降低了生產(chǎn)率。 (2)物料在中轉(zhuǎn)料倉中由預(yù)壓螺旋進行強制送料，但這種送料方式的缺點是送料不均勻，在預(yù)壓落下正下方的物料松密度較大，而倉壁兩邊物料的松密度則相對較小，造成生球質(zhì)量不均勻，有的干密度較大而有的較小。 (3)物料送人對輥壓球機壓球后，球的脫模效率不高，總有一部分球或是整個球或半球粘結(jié)到球窩上，如果不進行及時清理，將會使成球率大大下降。

? ? 煙道灰壓球機的制作工藝決定了其抗壓強度較低，在運輸、上倉、槽下上料等過程中產(chǎn)生一定的破損；在爐內(nèi)可能因其中的化學(xué)粘結(jié)劑有機成分遇高溫急劇分解、揮發(fā)導(dǎo)致其抗熱強度下降，并產(chǎn)生新的破損，惡化料柱的透氣性。這也是煙道灰壓球機在焦炭負(fù)荷較重的高爐生鐵冶煉條件下不能得到正常應(yīng)用的主要原因。根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備實際狀況，進行了冷卻塔的改造，改造后效果顯著。每年至少可為企業(yè)創(chuàng)造200萬元的經(jīng)濟效益。提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，使電爐變壓器能夠在較低溫度下穩(wěn)定運行，降低了運行成本，為冶煉生產(chǎn)和設(shè)備運行創(chuàng)造了良好條件。