騰達廠家介紹除塵灰壓球機的工藝參數

? ? 騰達廠家介紹除塵灰壓球機的工藝參數。除塵灰壓球機的工藝參數對成球效率有很大的影響，因此本文的目的是介紹影響煤用除塵灰壓球機成球效果的幾個工藝參數。除塵灰壓球機在冶金、建材、選礦和煤炭等很多行業(yè)中的應用非常廣，尤其是在煤炭行業(yè)中。除塵灰壓球機可在較細的分級粒度條件下，細粒仍然能夠壓制成球，并可根據用戶需要的多種粒級的產品。除塵灰壓球機輥面的成型粒度隨著篩面增長成型粒度變的均勻。所以任意延長和縮短輥面，將影響成型效果。用于建材和冶金行業(yè)的壓球機的輥面長度，一般為600~800m。輥面長度對成型效果的，當原煤中含水量比較高（10%），進行成球級時，輥面長度過短（即長度為0.8m時）壓球機出料小于20mm的限下率高38.74%，長度為800mm時，限下率降至30.33%。顯然，輥面長度過短影響成型煤球質量。

? ? 入料原煤（13~0mm）外在水分對成球過程的影響，當外在水分由0增長到12%，其它條件不變，壓球機輥面長600mm，進行20mm壓球，壓球機上物中始終保持20mm的限下率由21.88%增長至56.29%，成球效率由75.46%降到67.96%，顯然因輥面過短，細粒級來不及成球。隨著輥面長度增加，到800mm時，成球的限下率降至30.33%，成球效率升至74.95%，這說明在概率成球中原煤中外在水分達70%時，概率篩能較有效地進行成球，成球效率可達70%~75%。限下率在30%以下。壓球機生產線在我公司隨車發(fā)貨清單附有設備地基安裝圖紙，技術員會在現場指導廠家如何去操作壓球機的具體安裝過程。以圖紙上的示意進行。安裝好的減速機在正式使用前，應進行空載部分額定載荷間歇運轉1—3小時后方可正式運轉，運轉應平穩(wěn)無沖擊，無異常振動和噪聲及漏油等現象，更高油溫不得超過85℃，如發(fā)現故障應及時排除。壓球機配套的減速機一般15-20天檢查一下機器運行狀況.