煙道灰壓球機使用中影響成型效果的原因

發(fā)布日期： 2021-07-03

煙道灰壓球機在大多數(shù)的粉狀物料運輸和使用前，都會對其進行壓制成型，然后在進行后續(xù)工作。壓制成型的主要設備就是煙道灰壓球機，但是在實際生產(chǎn)過程中，總是會出現(xiàn)一些球團表面不光滑、有毛邊等問題缺陷，那改如何操作才能保證球團的光滑度呢？

減少對輥縫隙,當煙道灰壓球機兩對輥之間縫隙較大時，物料在兩壓輥接觸面積減少，有一些物料沒有經(jīng)過壓輥的壓制，就會導致煙道灰壓球機球團有毛邊出現(xiàn)。應對這種情況可以可將煙道灰壓球機的對輥間隙調(diào)整一下，注意煙道灰壓球機兩個輥皮之間不要間隙過小，過小過緊就會導致兩輥抱死，無法旋轉(zhuǎn)，還會減少壓球機輥皮的壽命。
　
兩壓輥的轉(zhuǎn)速越快越好。原料隨著壓輥間的擠壓，松散原料間的內(nèi)部空氣會逐漸排出，當壓輥轉(zhuǎn)速太快時，球團的表面會因原料間氣體來不及排出而留下裂紋，導致球團的強度降低甚至無成型。輥皮淬火硬度不高會使降低壓球機的成型壓力，可對輥皮進行表面淬火熱處理或者更換輥皮；球窩變形會使物料成型形狀不均勻，要及時進行修理或更換。

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