型煤壓球機(jī)成品率的高低與哪些因素有關(guān)

? ? ? 型煤壓球機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、礦山、型煤、耐火材料電廠等行業(yè)，型煤壓球機(jī)的好處就是提高了煤資源的利用率，減少了煤炭在燃燒的過程中能量的浪費(fèi)，過去采用原煤供應(yīng)能量的方式，能量應(yīng)用不充分，而型煤壓球機(jī)一舉攻克了這一難題。

? ? ? 型煤壓球機(jī)成品率的高低與物料、粘結(jié)劑有密切的關(guān)系，在型煤設(shè)備生產(chǎn)時，要注意：
? ? ? 1.采用.30—40％的物料，其粒度需小于lmm；又30一40％大小可在1mm至2mm之間，剩余10％左右只需不超過3mm即可；
? ? ? 2.對成品球影響大的因素就是含水量，而且“失之毫厘，差之千里”，多或少都會影響成品球的質(zhì)量，其含量應(yīng)在8％到1 O％之間，需絕對均勻。流程機(jī)械配制時可安裝干燥機(jī)，對原料進(jìn)行水份去除；
? ? ? 3.物料中不能攙雜硬度過高的物體，比如鐵塊。這樣會對機(jī)器的輥或軸等部件造成損害。應(yīng)在原料配制時對其進(jìn)行除鐵處理；
? ? ? 4.粘結(jié)劑及其它添加劑(如除硫劑)是壓球工藝流程中必需的，要根據(jù)煤種及其使用環(huán)境進(jìn)行配制；
? ? ? 5.供料需不間斷，因此建議使用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，可通過觀察回料量對供給的新料進(jìn)行即時調(diào)整；
? ? ? 型煤壓球機(jī)的對輥采用上下布置,從側(cè)面進(jìn)料,這種進(jìn)料方式有利于排氣,但對于目前用的粒徑約0.25 mm粉體,排氣性能如何,有待于試驗(yàn)后看結(jié)果。
? ? ? 考慮預(yù)壓階段排氣能力不足,進(jìn)入預(yù)壓系統(tǒng)的粉料必須達(dá)到一定的密度,方能保證預(yù)壓階段的排氣。而當(dāng)粉體具有一定的密度后,流動性必然下降,為此,必須保證粉體的每一個通道都有動力存在,但像螺旋輸送機(jī)這樣的給料設(shè)備,在粉料密度大以及現(xiàn)有的安裝架構(gòu)條件下,粉料易塞滿螺旋管,直至壓實(shí),使螺旋停機(jī)。
? ? ? 此外,預(yù)壓螺旋既使粉體預(yù)壓排氣,又要依靠螺旋葉片控制粉體流量,保證對輥入料均勻,故只要保證來料的均勻,密度合適,基本就可保證對輥運(yùn)行平穩(wěn)。