騰達(dá)螢石粉壓球機(jī)贏得了廣大客戶的信賴

? ? ? ?隨著技術(shù)的不斷提升，新型壓球機(jī)設(shè)備的不斷創(chuàng)新與改進(jìn)，螢石粉壓球機(jī)以其的品質(zhì)和優(yōu)越的性能逐步贏得了廣大客戶的信賴。我們?cè)O(shè)備的具有成球率高、消耗功率小 、結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)，是一種比較理想的壓球、造粒設(shè)備。但是在生產(chǎn)的過程中，有些因素會(huì)影響到機(jī)械的成球的強(qiáng)度，今天為您總結(jié)影響螢石粉壓球機(jī)成球強(qiáng)度的因素和相應(yīng)的解決措施：

? ? ? ?影響螢石粉壓球機(jī)成球強(qiáng)度的原因和解決方法
? ? ? ?一、螢石粉壓球機(jī)兩壓輥之間的距離過大，造成壓球機(jī)在壓制物料時(shí)的壓力不夠，在生產(chǎn)出來的球團(tuán)易碎，不便于運(yùn)輸。對(duì)于這種情況較容易處理只需調(diào)整壓輥之間的距離就可以了。
? ? ? ?二、螢石粉壓球機(jī)球窩的選取，球窩的選擇也是會(huì)影響壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度的，因?yàn)樯a(chǎn)枕型球和生產(chǎn)圓形橢圓形是不一樣的工藝，球窩的深度也不相同，太淺的話無法成球，太深有不容易脫球，因此在生產(chǎn)制球的時(shí)候需要選對(duì)壓球機(jī)的球窩形狀。
? ? ? ?三、壓球機(jī)機(jī)械強(qiáng)度在很大程度上取決于不同的成型方法。一般來說，熱壓工藝所得型球的冷、熱強(qiáng)度好，同一原料經(jīng)過不同的成型方法生產(chǎn)出來的球團(tuán)強(qiáng)度也會(huì)有很大的差別。
? ? ? ?另外，對(duì)于螢石粉壓球機(jī)在壓制物料過程中實(shí)現(xiàn)安全操作很重要，也是廣大用戶夢(mèng)寐以求的，這就需要我們掌握一定的技術(shù)和技巧：
? ? ? ?1、操作人員首先要熟悉螢石粉壓球機(jī)工藝流程及操作程序，檢查壓制成型部件是否壓力足夠，遇到疑問，應(yīng)及時(shí)了解清楚之后，再進(jìn)行后續(xù)操作。
? ? ? ?2、在壓制物料過程中，需確認(rèn)所加原料全部足量加入，并控制好壓力，成型等因素，方可進(jìn)行工作。適當(dāng)調(diào)整壓制參數(shù)和成型模型，以保證螢石粉壓球機(jī)能夠順利工作，運(yùn)行時(shí)注意機(jī)器設(shè)備的正常使用以及配料的準(zhǔn)確調(diào)整。
? ? ? ?3、當(dāng)螢石粉壓球機(jī)的壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才可進(jìn)行放料。運(yùn)行3-5分鐘，開始下物料。物料下完后攪拌20-30秒進(jìn)行壓制，待停止生產(chǎn)后，關(guān)閉閥門，生產(chǎn)完畢停車時(shí)對(duì)攪拌機(jī)及各附屬設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗完畢后關(guān)閉所有閥門，各開關(guān)打到停止?fàn)顟B(tài)。