煤粉壓球機經(jīng)濟效益好吸引了一大批投資商

煤粉壓球機壓球機是按照對粉狀物料擠壓成型的原理而開發(fā)設(shè)計的壓制設(shè)備，它是壓球機工藝成套裝備中的關(guān)鍵設(shè)備?？捎玫脑项愋投鄻樱缑悍?、煤面、煤泥、焦粉、焦煤、焦末、焦炭以及冶金粉料冷壓球團等各種粉狀物料，壓制的產(chǎn)品形狀也十分豐富，如方型、鵝蛋型、球蛋型、橢圓型、正圓型、條型、面包型、枕型等多種特殊形狀，在耐火材料、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。

煤粉壓球機對焦炭氣孔主要在炭化過程的膠質(zhì)體階段形成。當(dāng)煤在炭化過程中熱解析出揮發(fā)氣體的速度大于氣體擴散逸出的速度時，部分未逸出氣體在新產(chǎn)生的膠質(zhì)體內(nèi)部形成了氣孔。同時，膠質(zhì)體充滿顆粒間的空隙，導(dǎo)致膠質(zhì)體膨脹。隨著炭化溫度上升，膠質(zhì)體流動度增大，體系表面張力變小，氣孔開始長大。在氣泡密集的部位也會出現(xiàn)氣孔合并，形成大氣孔。在大膨脹溫度時，氣孔達(dá)到大尺寸。然后，在接近固化溫度時，伴隨著半焦收縮，氣孔變小。半焦生成后，當(dāng)溫度為600-1000℃時，由于小分子物質(zhì)逸出，也形成一部分氣孔。焦炭氣孔結(jié)構(gòu)的形成取決于原料煤的性質(zhì)，如揮發(fā)分、豁結(jié)性、流動性和活性組分含量等)、裝爐煤散密度、裝爐方式、加熱速度、炭化終溫和結(jié)焦時間等工藝因素。
塊焦反應(yīng)性指數(shù)和反應(yīng)后強度是在1000一1300℃下測定塊狀焦炭與的反應(yīng)性時，同時得到的兩個指標(biāo).它們用以評價焦炭反應(yīng)性。不少根據(jù)本國資源和技術(shù)需要制定了不同的測定方法，并用相應(yīng)的指標(biāo)控制焦炭質(zhì)量。中國也已將其列人標(biāo)準(zhǔn)，它是在1100C恒定溫度下用純CC1a與直徑21-25mm焦球反應(yīng)，反應(yīng)時間為120min,試樣重2008,以反應(yīng)后焦球失it的質(zhì)址分?jǐn)?shù)作為反應(yīng)性指數(shù)CRT。反應(yīng)后的焦炭在直徑130mm，長700mm的I形轉(zhuǎn)鼓中以20rlrnin轉(zhuǎn)動600轉(zhuǎn)，然后用篩子篩分，側(cè)量篩上物占裝人轉(zhuǎn)鼓的反應(yīng)后焦炭的質(zhì)量分?jǐn)?shù)作為反應(yīng)后強度。