高壓強力壓球機的安全運轉需要更的操作細則

高壓強力壓球機主要用于將煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷壓球團等各種粉狀物料壓球造塊?？缮a成方型、球型、橢圓型、鵝蛋型、正圓型、柱型、條型、面包型、枕型等特殊形狀。高壓強力壓球機的安全運轉需要更的操作細則。

安全生產一直是放在位的，為了更好的操作高壓強力壓球機設備，安全順利的完成生產，騰達根據(jù)多年的經驗總結，為大家匯總了高壓強力壓球機操作規(guī)范流程，希望對大家有用。
高壓強力壓球機更的操作細則：
一、開機前，首先清理高壓強力壓球機周圍的雜物，檢查整機的各種螺栓有無松動，脫落。清除負載物后，才允許啟動高壓強力壓球機；
二、開車順序:高壓強力壓球機液壓站打壓—開啟供料倉的斗式提升機—開啟給提升機供料的埋刮板運輸機—開啟壓球散料返回螺旋輸送機—開啟主機—開啟副機—開啟給高壓強力壓球機供料的振動給料機—打開料倉螺旋閘門；
三、正常停車或緊急停車，與開車順序相反；
四、液壓站打壓應控制到18——25MPa之間，以保證成球效果強；
五、往高壓強力壓球機送料時，應保證電動給料機送料均勻，并根據(jù)倉壓情況，將電動給料機調整到佳效果；
六、每班工作結束后，應將高壓強力壓球機料倉內的料全部用完，不得遺留原料，避免以后帶負荷啟動。
高壓強力壓球機是用途比較廣泛的壓球設備，對于壓球機壓制球體的硬度是大家關心的問題，為了降低球的破損率，需要通過提高球體的硬度來實現(xiàn)，那么如何才能提高球體的硬度，使之不易破裂呢，今天我們就來了解下這方面的知識。
（1）適量水分的存在可以起潤滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內摩擦力，提高物料的機械強度。若水分過多，粒子表面水層變厚，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低物料的機械強度。此外，水分過多還會在物料干燥時易產生裂紋，因而使物料容易發(fā)生碎裂；
（2）如果采用親水性粘結劑成型，適量水分會預先潤濕粒子表面，從而有利于粒子間相互粘結。如果水分過多，反而會使粘結劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%-15%；
（3）如果采用疏水性粘結劑成型，則水分會降低粘結劑的效果，故此時一般控制物料的水分在4%以下?？傊锪纤謶鶕?jù)實際情況靈活掌握，將其控制在一個佳范圍內。
（4）物料粒度及粒度組成：確定物料粒度及粒度組成時，應遵循下列原則：保證物料粒子在型塊內的排列為緊密，以提高物料的機械強度。實踐證明，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列；采用粘結劑成型工藝時，佳粒度組成應使物料的總比表面小和粒子間的總空隙也小，以減少粘結劑用量，從而降低型煤的生產成本。
通過以上這些方式，可以讓高壓強力壓球機的誠求更堅固更不易破碎，從而方便后期的使用和運輸，騰達為您提供的物料成型設備服務。