新型壓球機運轉(zhuǎn)的主要注意事項

新型壓球機是一種石灰制作機器。新型壓球機的主要機型是對輥成型機，它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規(guī)則的半球窩，型輪是成型機主要部件。在電動機的驅(qū)動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動，當物料落人兩型輪之間在結(jié)合處開始受壓，此時原料在相應(yīng)兩球窩之間產(chǎn)生體積壓縮；型輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當轉(zhuǎn)動到兩個球窩距離小時成型壓力達到大。然后型輪轉(zhuǎn)動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前，壓制成的型煤就開始膨脹脫離。

新型壓球機的工作原理：新型壓球機在開始加壓時，原料煤松散體內(nèi)有很大孔隙．壓縮量增加很快；當物料被壓縮到一定程度時，原料煤內(nèi)部孔隙被消除，顆粒物料產(chǎn)生相互抵觸，這時盡管壓力繼續(xù)增加，而壓縮量增加很慢。要壓制出有足夠強度的工業(yè)型煤，必須對原料煤施以足夠大的壓力，一般要求壓縮到孔隙基本消除，顆粒相互楔緊嵌接的程度。成型壓力與壓縮率的關(guān)系曲線也叫成型特征曲線，它為成型機的設(shè)計提供了理論基礎(chǔ)。

新型壓球機運轉(zhuǎn)的主要注意事項：
1、空負荷運轉(zhuǎn)
空負荷運轉(zhuǎn)前言首先檢查一下各項：檢查主機各部分的安裝螺栓，基礎(chǔ)螺栓是否擰緊;驗證減速機，給料機及主機各部分潤滑裝置的潤滑油量；檢查三角皮帶的松緊程序；核準油壓;用手轉(zhuǎn)動三角皮帶輪檢查對輥料斗及相連機具內(nèi)無異物及異狀。
2、負荷運轉(zhuǎn)
空負荷正常后，就可進行負荷試機。首先檢查對輥間有無異物，嚴禁帶料啟動主機，運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意：檢查有無異常轉(zhuǎn)動響聲和螺栓松動，軸承異常升溫等現(xiàn)象;檢查各電機電流值；油壓是否正常給料中不應(yīng)混入金屬等硬物。
新型壓球機的日常維護：無論平時如何細心操作，處壓輥之外的易損件及軸承等總會有些磨損，總的來說由于成型機許多部件處于粉塵包圍中，定期停機檢查在運轉(zhuǎn)中查不到的部件或拆卸某些部件進行檢查是必要的，可能的話，每三個月或半年檢查一次，比如檢查-運轉(zhuǎn)-檢查，可以很好的掌握各部件的狀況。