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高強壓力的脫硫石膏壓球機的制作工藝

發(fā)布日期: 2018-08-24


脫硫石膏被加工后的實用價值和經(jīng)濟效益都非常優(yōu)異,因為松散的脫硫石膏或者媒石塊,如果直接投爐進行使用原煤不能被完全燃燒,這就造成熱源的浪費。而通過脫硫石膏壓球機加工后再進行使用,那效果是不可同日而語。脫硫石膏壓球機所加工的煤質(zhì)不同,那效果也是完全不一樣的。所以說,用戶要通過對原煤進行分析,方能選擇到頂合適的設(shè)備。


如果是的脫硫石膏使用一般的脫硫石膏壓球機即可,如果是低質(zhì)的煤渣或者煤末,那么建議大家選擇四輥脫硫石膏壓球機或者高強脫硫石膏壓球機。高強脫硫石膏壓球機可以在壓制低質(zhì)煤末的時候,通過自身的高強壓力來對煤末成型而不需要添加過多的輔助劑。另外,還可以在模具上用功來解決這問題。通過增大模具的孔隙數(shù)量,讓球團在燃燒的時候能夠被充分利用、燃燒。 比較的脫硫石膏是成型效果更好的原煤,在被加工過程中只需要添加少量的水分和粘合劑,就能夠壓制出高強度的球團。而質(zhì)量偏低的煤渣、煤末在加工在生產(chǎn)過程中,所需要的粘合劑要高,對后期的燃燒率也會有所影響。因為輔助劑添加過多,在煤球燃燒過程中會留有硬塊燃燒不盡,排放量也會增加。這一問題的解決方法就是選擇高強壓力的脫硫石膏壓球機,以此來減少粘合劑的使用量。


然后給大家總結(jié)下,市場上脫硫石膏壓球機雖然很多。但是,型號和各種的性能也都不盡相同。用戶只有在非常了解設(shè)備的時候,才能選擇到適合自己使用的設(shè)備。如果是實在不了解設(shè)備的新用戶,在購買前多和廠家進行溝通真的很有必要。
脫硫石膏壓球機的成型主要是依靠電機產(chǎn)生動力,來帶動兩個壓輥反方向運動壓制物料成型。所以脫硫石膏壓球機的壓輥是至關(guān)重要的部件,不止是脫硫石膏壓球機所有對輥脫硫石膏壓球機的關(guān)鍵都是對輥。這就要求兩個對輥的制作工藝,一定要滿足高壓力及各種物料的壓球。在材質(zhì)的選擇上可以選用45高錳合金鋼,模板材料無論選用鍛造鋼或熱軋板都應(yīng)有淬火處理過程。在這里要解釋下為何要進行淬火工藝:這是因為鋼材在在熱加工后,剛件中不但存在殘余應(yīng)力,而且組織粗大,不均勻,這樣的鋼件、機型性能低劣,淬火時也容易造成變形和開裂,經(jīng)過適當(dāng)?shù)耐嘶鹛幚恚墒逛摷M織細化,成分均勻,應(yīng)力消除為隨后淬火作準備。

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