高壓壓球機(jī)加料過程中預(yù)壓力的判斷因素

對工業(yè)廢棄物進(jìn)行綜合利用，是項(xiàng)技術(shù)難題。需要科技和硬件設(shè)備的雙重支撐。在工業(yè)固體廢棄物的回收處理和綜合利用中，高壓壓球機(jī)是必不可少的個(gè)設(shè)備。據(jù)了解，高壓壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。

目前高壓壓球機(jī)主要用于有色金屬和黑色金屬礦粉的制球造快，可直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。此外，凡是冶金行業(yè)廢料、輔料需上爐的，比如除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等，都需要高壓壓球機(jī)來完成。高壓壓球機(jī)可將各種粉料（如鎂砂、鋁礬土、白云石、鐵粉等）通過強(qiáng)制增壓，預(yù)壓螺旋精密加工、制成密度較大的球坯。因此，高壓壓球機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保、便于運(yùn)輸，提高了廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)益和社會益。

在高壓壓球機(jī)上采用寶塔型或壓縮性加料螺旋，實(shí)質(zhì)上也等于兩段壓縮。雖然散粒體和粉體的壓實(shí)過程在某些地方可看成與其它形式的流體壓縮機(jī)相似，然而這些物料的壓縮性和流動性卻與二相的或單的純液體和氣體截然不同。型輪轉(zhuǎn)數(shù)增多，則加壓時(shí)間縮短。若轉(zhuǎn)速超過20轉(zhuǎn)/分，對于某些物料來講可能加壓時(shí)間是個(gè)限制因素。此時(shí)小的型輪直徑和相應(yīng)的預(yù)壓壓力取決于所需的短加壓時(shí)間。

高壓壓球機(jī)預(yù)壓壓力增加，則所需型輪直徑和作用力減小，隨之高壓壓球機(jī)的尺寸、重量和成本也減少。盡管型輪直徑和作用力減小，但是要想得到同樣地產(chǎn)量，型輪的動力消耗仍然不變。這是由于傳動功率方程中型輪轉(zhuǎn)矩系數(shù)增大的緣故。高壓壓球機(jī)隨著壓縮比的加大，以及在較高壓力下物料和螺旋之間摩擦力的增加，加料螺旋的功率消耗提高。高壓壓球機(jī)的總動力消耗是型輪及加料螺旋梁祝所需傳動功率之和。因此，若產(chǎn)量和壓球壓力不變，總動力消耗隨預(yù)壓壓力起增加。

在強(qiáng)制加料的高壓壓球機(jī)中，從加料螺旋下部到型輪咬入角這區(qū)間被看做預(yù)增密區(qū)或預(yù)壓實(shí)區(qū)。此區(qū)域內(nèi)所能達(dá)到的預(yù)壓壓力對型輪直徑、成型壓力、壓球機(jī)尺寸和成本都有很大影響。散粒體或粉體的壓實(shí)過程與其他形式的流體壓縮機(jī)有某些相似之處。壓縮比大的壓縮機(jī)通常以分段壓縮更加經(jīng)濟(jì)有，無論對壓縮性或非壓縮性流體都如此。高壓壓球機(jī)各段的機(jī)械配置不同，根據(jù)體積、密度和總壓縮比獲得理想的設(shè)計(jì)。