冷壓球團(tuán)法的工作原理是什么？

? ? ? ? ?為使鐵合金大、中型還原電爐更好地運(yùn)轉(zhuǎn)，要求爐料具有合適的塊度，確保良好的透氣性。目前可直接人爐的塊狀爐料的供應(yīng)日趨緊張，為適應(yīng)這一情況，國(guó)內(nèi)外一些廠家采用多種造塊技術(shù)，以有效利用粉礦和精礦，獲得了較好的冶煉指標(biāo)。其中冷壓球團(tuán)法因工藝簡(jiǎn)單、節(jié)省燃料、適用粉礦料種類廣泛而成為近年來(lái)鐵合金造塊技術(shù)新的發(fā)展方向?，F(xiàn)就該工藝中提高原料成球率及球團(tuán)強(qiáng)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)加以討論。

? ? ? ? ?冷壓球團(tuán)法的主要設(shè)備為礦粉壓球機(jī)，其工作原理是：利用一對(duì)對(duì)輥的成型壓輥將粉狀原料壓制成相2壓輥的線速度為提高礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)率，兩壓輥的轉(zhuǎn)速越快越好。但原料隨著壓輥間的擠壓，松散原料間的內(nèi)部空氣會(huì)逐漸排出，當(dāng)壓輥轉(zhuǎn)速太快時(shí)，球團(tuán)的表面會(huì)因原料間氣體來(lái)不及排出而留下裂紋，導(dǎo)致球團(tuán)的強(qiáng)度降低甚至無(wú)法成球。
? ? ? ? ?各種原料因松散狀態(tài)時(shí)內(nèi)部空氣量的不同，物料的特性不同，因此要求壓制球團(tuán)時(shí)壓輥表面的線速度不同，不同原料的壓球需經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)才能找到比較適合的線速度。
? ? ? ? ?為提高球團(tuán)的強(qiáng)度，在生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為兩壓輥間的壓力越大，球團(tuán)的強(qiáng)度越高。但實(shí)際上物料的分子間所承受的壓力有一限，當(dāng)壓力超過(guò)這一限時(shí)，物料分子間會(huì)出現(xiàn)滑移，導(dǎo)致物料被壓潰，此時(shí)出現(xiàn)大量的半球，成球率大大減小，同時(shí)也會(huì)降低球團(tuán)的強(qiáng)度。
? ? ? ? ?礦粉壓球機(jī)壓球除少數(shù)原料如石灰石、白云石等采用干粉壓球外，大多數(shù)物料均采用濕料壓球。水分變化影響著生球的粒度和質(zhì)量，通常原料水分過(guò)高，則初始成球較快，但易造成生球相互粘結(jié)變形及不易脫模，導(dǎo)致生球粒度分布不均、強(qiáng)度較差，同時(shí)給干燥帶來(lái)困難;而原料水分過(guò)低，則易出現(xiàn)兩半球間縫隙增大，導(dǎo)致粉料結(jié)合強(qiáng)度差，半球太多，成球率低甚至無(wú)法成球的現(xiàn)象。