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發(fā)布日期: 2019-09-18
? ? ? 型煤壓球生產(chǎn)線的成型過程:破碎、拌和、成型、廢料處理。生產(chǎn)工藝流程:對大塊物料破碎即使破碎工藝;粘結(jié)劑與原煤的混合、均化即捏合工藝;符合要求物料壓制即成型工藝;廢料、喂料、不合格物料的再利用即廢料處理工藝。 從型煤壓球生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程概述中可以看出,每個(gè)步驟都會有不同程度的粉塵污染,在環(huán)保要求嚴(yán)格的當(dāng)下,作為型煤壓球生產(chǎn)線制造廠家,騰達(dá)機(jī)械急客戶之所急,對每個(gè)環(huán)節(jié)的降塵效能都進(jìn)行了有效的技術(shù)處理。
? ? ? 型煤加工過程會產(chǎn)生不同程度的粉塵污染,型煤廠加工型煤時(shí)還要注意粉塵控制問題,更大限度減小粉塵污染。成型廠應(yīng)設(shè)計(jì)有除塵系統(tǒng),收集點(diǎn)分布在揉捏機(jī)、螺旋運(yùn)輸機(jī)和成型機(jī)給料器上。粉塵收集使用旋風(fēng)除塵器,如果需要還可使用濕法除塵器。干的粉塵返回到雙螺旋混合機(jī),濕法除塵器的泥漿根據(jù)情況返到原煤干燥機(jī)或廢棄。型煤廠的其他工段也需除塵。
? ? ? 型煤壓球生產(chǎn)線的型煤壓球機(jī)具有高產(chǎn)量、高壓力、高密度、設(shè)備故障率低,使用壽命長的特性。型煤壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。型煤壓球機(jī)有緩沖裝置,可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。型煤壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯(cuò)位。
? ? ? ?型煤壓球機(jī)主電機(jī):經(jīng)V形帶,傳至減速器:減速器通過聯(lián)軸器,傳至主動(dòng)軸再由一對開式齒輪,保證兩輥軸同步(等速相反)其中被動(dòng)輥由液壓油缸的活塞頂住(恒壓式的由斜鐵頂?。梢簤夯芈芳耙簤嚎刂崎y和蓄能器保證系統(tǒng)壓力,物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗,通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié),使物料均勻的進(jìn)入對輥中間,等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中心線處成型壓力達(dá)到大值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過脫球狀態(tài),順利脫球。
? ? ? ?騰達(dá)機(jī)械作為型煤壓球生產(chǎn)線系列產(chǎn)品生產(chǎn)廠家,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻以客戶需求為己任,可根據(jù)客戶需求,設(shè)計(jì)出更節(jié)能的型煤壓球生產(chǎn)線產(chǎn)品,歡迎新老客戶選購。