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發(fā)布日期: 2018-12-29
隨著工業(yè)技術的發(fā)展,固體廢棄物的數量不可小覷。為了降低對環(huán)境的破壞、節(jié)約資源能源,工業(yè)企業(yè)一方面需要對這些物料進行改質優(yōu)化利用,另一方面也需要通過一些途徑來改善環(huán)境的污染。電解糊壓球機設備的誕生成功的解決了這一難題。通過電解糊壓球機設備對廢物料的壓制成型之后就可以用于冶煉、焙燒或燃燒,按照每噸增效50元計算,每年可創(chuàng)造1000億元的效益。即為企業(yè)創(chuàng)造了效益,又減少了環(huán)境的污染可謂“一舉雙得”。
冶金石灰作為煉鋼用的“造渣劑”,它的重要性已逐步得到人們的重視和認知。它不僅影響著鋼水的冶煉過程,還直接影響鋼水的終質量。國際上已廣泛采用品質好、反應快、造渣徹底的“活性石灰”取代過去使用的“普通石灰”,為冶煉鋼水奠定了基礎?;钚允业膽?,加快了冶煉造渣速度、縮短了冶煉時間、降低了噸鋼石灰消耗、減少了雜質帶入、大大提高了鋼水的質量,給企業(yè)帶來了顯著的綜合效益,在鋼鐵行業(yè)已形成共識。但石灰在生產過程中會產生大量的粉狀石灰。因此用電解糊壓球機設備把粉狀的石灰壓制成一定的粒度來代替塊狀石灰來使用。
電解糊在煉鋼中的作用,電解糊體中含有鹵族元素氟,具有能降低難熔物質的熔點,促進爐渣流動,使渣和金屬很好分離,在冶煉過程中脫硫、脫磷,增強金屬的可煅性和抗張強度等特點。因此,它作為助熔劑被廣泛應用于鋼鐵冶煉及鐵合金生產、化鐵工藝和有色金屬冶煉。高質量的酸級螢石也用于電爐生產高質量的特殊鋼和特種合金鋼,小部分用作鋼鐵鑄造業(yè)的鑄造藥劑。現在隨著資源的匱乏,高品位的塊礦越來越少。目前大多采用低品位的螢石礦經磨粉、浮選、烘干在加粘接劑用電解糊壓球機設備壓制成球,來替代塊礦使用。
此外,凡是冶金行業(yè)廢料、輔料需上爐的,比如除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等,都需要電解糊壓球機設備來完成。電解糊壓球機設備可將各種粉料(如鎂砂、鋁礬土、白云石、鐵粉等)通過強制增壓,預壓螺旋精密加工、制成密度較大的球坯。因此,電解糊壓球機設備廣泛應用于冶金、化工等行業(yè),經壓球機設備制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保、便于運輸,提高了廢料的利用率。說到這里可能有些企業(yè)并不清楚電解糊壓球機設備可以適用哪些行業(yè)。其實電解糊壓球機設備適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產規(guī)模的生產線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。