鉻粉壓球機(jī)達(dá)到了試驗(yàn)的預(yù)期目標(biāo)

? 實(shí)踐表明，鉻礦粉冷壓球團(tuán)適宜的粘結(jié)劑是制搪廠的下腳料—搪蜜。它具有附著力強(qiáng)，粘結(jié)效果好等特點(diǎn)(標(biāo)準(zhǔn)粘度高達(dá)86-95 Bx錘度，鉻粉壓球機(jī)使用時(shí)可用溫水稀釋至50Bx錘度)。還有一種可供選擇的粘結(jié)劑為水玻璃(硅酸鈉)，國(guó)內(nèi)有些廠家精礦冷壓塊制作選用它山。冷壓球團(tuán)中須摻入一定量的消石灰粉，其目的是提高球團(tuán)的機(jī)械強(qiáng)度。消石灰(Ca(OH)2)經(jīng)含有Cq的氣體于燥，形成的CaCO3骨絡(luò)網(wǎng)架和硬殼增大了球團(tuán)強(qiáng)度。同時(shí)摻加消石灰有利于形成高堿度爐渣，加快還原反應(yīng)。但不能摻得太多，以免產(chǎn)生大21爐渣而增大電耗，一般宜控制在5%以下。
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? 取得初步成效以后，實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)，力求從理論和實(shí)踐中摸索佳工藝流程，著重研究提高球團(tuán)的機(jī)械強(qiáng)度等指標(biāo)。在取得較完整的1藝參數(shù)基礎(chǔ)上，同時(shí)配合驗(yàn)收進(jìn)口壓球機(jī)的性能，于是在1988年初又進(jìn)行了二次半工業(yè)性試驗(yàn)。生產(chǎn)冷壓球團(tuán)的主要技術(shù)關(guān)鍵是保證球團(tuán)具有高的機(jī)械強(qiáng)度。冷壓球機(jī)根據(jù)前述的試驗(yàn)過(guò)程，發(fā)現(xiàn)球團(tuán)的機(jī)械強(qiáng)度與以下幾點(diǎn)技術(shù)關(guān)鍵有關(guān)。半工業(yè)性試驗(yàn)共進(jìn)行兩次。一次在1983年，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)初步掌握了壓球藝中原料配比等必要參數(shù)后進(jìn)行的。共壓制尺寸為30mm x 20mm x 10mm扁球狀球團(tuán)150 t，在5ooo kVA碳素鉻鐵電爐上做了3天冶煉試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，球團(tuán)的機(jī)械強(qiáng)度良好，爐況正常，電耗降低，達(dá)到了試驗(yàn)的預(yù)期目標(biāo)。
? 實(shí)驗(yàn)研究了紅土鎳鐵礦和煤粉制含碳球團(tuán)的影響因素.通過(guò)正交回歸實(shí)驗(yàn)考察了粘結(jié)劑的加入量，水分含量，煤粉壓球機(jī)的壓力，預(yù)壓轉(zhuǎn)速，主機(jī)轉(zhuǎn)速，烘干溫度和烘干時(shí)間對(duì)球團(tuán)抗壓強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:粘結(jié)劑加入量、烘干時(shí)間與水分含量時(shí)球團(tuán)的杭?jí)簭?qiáng)度影響大，并通過(guò)進(jìn)一步正交試驗(yàn)獲得了這三個(gè)影響因素與球團(tuán)抗壓強(qiáng)度之間的回歸方程，經(jīng)檢驗(yàn)，方程在水平上顯著有效.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中獲得的紅土鎳礦冷固結(jié)含碳球團(tuán)的大杭?jí)簭?qiáng)度為983.6 N.